材料要求

砌體主要由塊材和砂漿組成，其中砂漿作為膠結材料將塊材結合成整體，以滿(mǎn)足正常使用要求及承受結構的各種荷載。 砌筑砂漿使用的水泥品種及標號，應根據砌體部位和所處環(huán)境來(lái)選擇。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應分批對其強度，安定性進(jìn)行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠(chǎng)家，同一編號為一批。

砂漿用砂的含泥量應滿(mǎn)足下列要求:對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過(guò)5%；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過(guò)10%；人工砂，山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿(mǎn)足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。

砂漿制備與使用

拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現行標準《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。

砂漿現場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應采用質(zhì)量計量。

砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應符合下列規定:

水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；

水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；

摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。

砂漿應進(jìn)行強度檢驗。砌筑砂漿試塊強度驗收時(shí)，其強度合格標準必須符合下列規定:

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。砂漿強度應以標準養護齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。

抽檢數量:每一檢驗批且不超過(guò)250m3砌體中的各種類(lèi)型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽查一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤(pán)砂漿只應制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。

 

施工準備

砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測報告;塊材，水泥，鋼筋，外加劑等應砌筑工程有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復驗報告。

 

磚的準備

磚的品種，強度等級必須符合設計要求，并應規格一致。砌筑磚砌體時(shí)，磚應提前1～2d澆水濕潤。一般要求磚處于半干濕狀態(tài)(將水浸入磚10mm左右)，含水率為10%～15%。

 

機具的準備

砌筑前，必須按施工組織設計要求組織垂直和水平運輸機械，砂漿攪拌機進(jìn)場(chǎng)，安裝，調試等工作。同時(shí)，還應準備腳手架，砌筑工具(如皮數桿，托線(xiàn)板)等。

 

 

組砌形式

240mm厚磚墻的組砌形式組砌

一順一丁:這種砌法是一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成，上下皮間的豎縫相互錯開(kāi)1/4磚長(cháng)。

三順一丁:這種砌法是三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯開(kāi)1/4磚長(cháng)，上下皮順磚間豎縫錯開(kāi)1/2磚長(cháng)。

梅花丁:這種砌法是每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯開(kāi)1/4磚長(cháng)。

 

磚砌體的組砌要求:

上下錯縫，內外搭接，以保證砌體的整體性，同時(shí)組砌要有規律，少砍磚，以提高砌筑效率，節約材料。

當采用一順一丁組砌時(shí)，七分頭的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。磚墻的丁字接頭處，應分皮相互砌通，內角相交處的豎縫應錯開(kāi)1/4磚長(cháng)，并在橫墻端頭處加砌七分頭磚。磚墻的十字接頭處，應分皮相互砌通，立角處的豎縫相互錯開(kāi)1/4磚長(cháng)。

 

磚基組砌

磚基礎有帶形基礎和獨立基礎，基礎下部擴大部分稱(chēng)為大放腳。大放腳有等高式和不等高式兩種。等高式大放腳是兩皮一收，兩邊各收進(jìn)1/4磚長(cháng)；不等高大放腳是兩皮一收和一皮一收相間隔，兩邊各收進(jìn)1/4磚長(cháng)。大放腳一般采用一順一丁砌法，豎縫要錯開(kāi)，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接；在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通；大放腳的最下一皮及每層的最上一皮應以丁砌為主。

 

施工工藝

磚砌體的砌筑方法有"三一"砌磚法，擠漿法，刮漿法和滿(mǎn)口灰法。其中，"三一"砌磚法和擠漿法最為常用。

"三一"砌磚法:即是一塊磚，一鏟灰，一揉壓并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。這種砌法的優(yōu)點(diǎn):灰縫容易飽滿(mǎn)，粘結性好，墻面整潔。故實(shí)心磚砌體宜采用"三一"砌磚法。

擠漿法:即用灰勺，大鏟或鋪灰器在墻頂上鋪一段砂漿，然后雙手拿磚或單手拿磚，用磚擠入砂漿中一定厚度之后把磚放平，達到下齊邊，上齊線(xiàn)，橫平豎直的要求。這種砌法的優(yōu)點(diǎn):可以連續擠砌幾塊磚，減少煩瑣的動(dòng)作；平推平擠可使灰縫飽滿(mǎn)；效率高；保證砌筑質(zhì)量。磚砌體的施工過(guò)程有抄平，放線(xiàn)，擺磚，立皮數桿，掛線(xiàn)，砌磚，勾縫等工序。

抄平

砌墻前應在基礎防潮層或樓面上定出各層標高，并用M7.5水泥砂漿或C10細石混凝土找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。

 

放線(xiàn)

根據龍門(mén)板上給定的軸線(xiàn)及圖紙上標注的墻體尺寸，在基礎頂面上用墨線(xiàn)彈出墻的軸線(xiàn)和墻的寬度線(xiàn)，并定出門(mén)洞口位置線(xiàn)。

 

擺磚

擺磚是指在放線(xiàn)的基面上按選定的組砌方式用干磚試擺。擺磚的目的是為了核對所放的墨線(xiàn)在門(mén)窗洞口，附墻垛等處是否符合磚的模數，以盡可能減少砍磚。

 

立皮數桿

皮數桿是指在其上畫(huà)有每皮磚和磚縫厚度以及門(mén)窗洞口，過(guò)梁，樓板，梁底，預埋件等標高位置的一種木制標桿。

 

掛線(xiàn)

為保證砌體垂直平整，砌筑時(shí)必須掛線(xiàn)，一般二四墻可單面掛線(xiàn)，三七墻及以上的墻則應雙面掛線(xiàn)。

 

砌磚

砌磚的操作方法很多，常用的是"三一"砌磚法和擠漿法。砌磚時(shí)，先掛上通線(xiàn)，按所排的干磚位置把第一皮磚砌好，然后盤(pán)角。盤(pán)角又稱(chēng)立頭角，指在砌墻時(shí)先砌墻角，然后從墻角處拉準線(xiàn)，再按準線(xiàn)砌中間的墻。砌筑過(guò)程中應三皮一吊，五皮一靠，保證墻面垂直平整。

 

勾縫、清理

清水墻砌完后，要進(jìn)行墻面修正及勾縫。墻面勾縫應橫平豎直，深淺一致，搭接平整，不得有丟縫，開(kāi)裂和粘結不牢等現象。磚墻勾縫宜采用凹縫或平縫，凹縫深度一般為4～5mm。勾縫完畢后，應進(jìn)行墻面，柱面和落地灰的清理。

 

技術(shù)要求

1、砌塊排列墻體砌塊在砌體線(xiàn)范圍內分塊定尺、劃線(xiàn)，排列砌塊的方法和要求如下：

（1） 砌塊砌體在砌筑前，根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。

（2）砌塊上、下皮應對孔 ，搭砌長(cháng)度不小于砌塊長(cháng)的 1/2，也不應小于 120mm，如果搭錯縫長(cháng)度滿(mǎn)足不了規定的搭接要求，應根據砌體構造設計規定采取在水平灰逢中設置 2 根直徑 6mm 的鋼筋或直徑 4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長(cháng)度不應小于 700mm 。

 

2、建筑施工要點(diǎn)：

砌筑小砌塊的砂漿應隨鋪隨砌，墻體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)。水平灰縫宜采用坐漿法滿(mǎn)鋪小砌塊全部壁肋；豎向灰縫應采取滿(mǎn)鋪端面法，即將小砌塊端面朝上鋪滿(mǎn)砂漿在上墻擠緊，然后加漿插倒密實(shí)。水平灰縫、豎向灰縫厚度一般為 10mm，最小不小于 8mm，最大不大于12mm。水平、豎向灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度，應按凈面積計算均不得低于90%；豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實(shí)，不得出現瞎縫、假縫、透明縫。并在砌筑砂漿初凝后終凝前應將灰縫刮平。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長(cháng)度不應小于斜槎高度。嚴禁留直槎。每天砌筑高度≤1.5m。隔墻頂接觸梁板底的部位應采用實(shí)心小砌塊斜砌楔緊；房屋頂層的內隔墻應離該處屋面板板底 15mm，縫內采用 1：3石灰砂漿或彈性膩子嵌塞。

固定圈梁等構件側模的水平拉桿、扁鐵或螺栓應從小砌塊灰縫中預留 4Φ10孔穿入，不得在小砌塊塊體上打鑿安裝洞。內墻可利用側砌的小砌塊孔洞進(jìn)行支模，模板拆除后應采用 C20混凝土將孔洞填實(shí)。砌體墻表面不得預留或打鑿水平溝槽，對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時(shí)預留和預埋。

門(mén)窗洞口兩側的小砌塊孔洞灌填 C20混凝土后，其門(mén)窗與墻體的連接方法可按實(shí)心混凝土墻體施工。

衛生間等有防水要求的房間，四周墻下部應灌實(shí)一皮砌塊，或設置高度為 200mm的現澆混凝土帶；處于潮濕環(huán)境的小砌塊墻體，墻面應采用水泥砂漿粉刷等有效的防潮措施  。

 

砌筑工程

砂漿強度不穩定

現象:砂漿強度低于設計強度標準值，有時(shí)砂漿強度波動(dòng)較大，勻質(zhì)性差。?主要原因:材料計量不準確；砂漿中塑化材料或微沫劑摻量過(guò)多；砂漿攪拌不均；砂漿使用時(shí)間超過(guò)規定；水泥分布不均勻等。?預防措施:

建立材料的計量制度和計量工具校驗，維修，保管制度；減少計量誤差，對塑化材料(石灰膏等)宜調成標準稠度(120mm)進(jìn)行稱(chēng)量，再折算成標準容積；砂漿盡量采用機械攪拌，分兩次投料(先加入部分砂子，水和全部塑化材料，拌勻后再投入其余的砂子和全部水泥進(jìn)行攪拌)，保證攪拌均勻；砂漿應按需要攪拌，宜在當班用完.

 

磚墻墻面游丁走縫

現象:磚墻面上下磚層之間豎縫產(chǎn)生錯位，丁磚豎縫歪斜，寬窄不勻，丁不壓中。清水墻窗臺部位與窗間墻部位的上下豎縫錯位。主要原因:磚的規格不統一，每塊磚長(cháng)，寬尺寸誤差大；操作中未掌握控制磚縫的標準，開(kāi)始砌墻擺磚時(shí)，沒(méi)有考慮窗口位置對磚豎縫的影響，當砌至窗臺處分窗口尺寸時(shí)，窗的邊線(xiàn)不在豎縫位置上。

 

預防措施:

砌墻時(shí)用同一規格的磚，如規格不一，則應弄清現場(chǎng)用磚情況，統一擺磚確定組砌方法，調整豎縫寬度；提高操作人員技術(shù)水平，強調丁壓中即丁磚的中線(xiàn)與下層條磚的中線(xiàn)重合；擺磚時(shí)應將窗口位置引出，使窗的豎縫盡量與窗口邊線(xiàn)相齊，如果窗口寬度不符合磚的模數，砌磚時(shí)要打好七分頭，排勻立縫，保持窗間墻處上下豎縫不錯位。

 

清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平

現象:同一條水平縫寬度不一致，個(gè)別磚層冒線(xiàn)砌筑；水平縫下垂；墻體中部(兩步腳手架交接處)凹凸不平。主要原因:磚的兩個(gè)條面大小不等，使灰縫的寬度不一致，個(gè)別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，從而出現冒線(xiàn)砌筑；所砌墻體長(cháng)度超過(guò)20m，掛線(xiàn)不緊，掛線(xiàn)產(chǎn)生下垂，灰縫就出現下垂現象；由于第一步架墻體出現垂直偏差，接砌第二步架時(shí)進(jìn)行了調整，兩步架交接處出現凹凸不平。

 

預防措施:

砌磚應采取小面跟線(xiàn)；掛線(xiàn)長(cháng)度超過(guò)15～20m時(shí)，應加墊線(xiàn)；墻面砌至腳手架排木搭設部位時(shí)，預留腳手眼，并繼續砌至高出腳手架板面一層磚；掛立線(xiàn)應由下面一步架墻面引伸，以立線(xiàn)延至下部墻面至少500mm，掛立線(xiàn)吊直后，拉緊平線(xiàn)，用線(xiàn)錘吊平線(xiàn)和立線(xiàn)，當線(xiàn)錘與平線(xiàn)，立線(xiàn)相重，則可認為立線(xiàn)正確無(wú)誤。

 

"螺絲"墻

現象:砌完一個(gè)層高的墻體時(shí)，同一磚層的標高差一皮磚的厚度而不能咬圈。主要原因:砌筑時(shí)沒(méi)有按皮數桿控制磚的層數；每當砌至基礎面和預制混凝土樓板上接砌磚墻時(shí)，由于標高偏差大，皮數桿往往不能與磚層吻合，需要在砌筑中用灰縫厚度逐步調整；如果砌同一層磚時(shí)，誤將負偏差當作正偏差，砌磚時(shí)反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數時(shí)，與相鄰位置正好差一皮磚。

 

預防措施:

砌筑前應先測定所砌部位基面標高誤差，通過(guò)調整灰縫厚度來(lái)調整墻體標高；標高誤差宜分配在一步架的各層磚縫中，逐層調整；操作時(shí)掛線(xiàn)兩端應相互呼應，并經(jīng)常檢查與皮數桿的砌層號是否相符。

 

安全技術(shù)

砌筑操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。砌基礎時(shí)，應檢查和經(jīng)常注意基槽(坑)土質(zhì)的變化情況。不準站在墻頂上做畫(huà)線(xiàn)，刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作?？炒u時(shí)應面向墻體，避免碎磚飛出傷人。不準在超過(guò)胸部的墻上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌造成安全事故。不準在墻頂或架子上整修石材，以免振動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。不準起吊有部分破裂和脫落危險的砌塊。

 

砌磚工程安全施工技術(shù)

1.腳手架上堆料量不得超過(guò)規定荷載和高度，在一塊腳手板上的操作人員不得超過(guò)兩人。

2.砌墻時(shí)，每個(gè)工作班組的砌筑高度不得超過(guò)1.80m，磚柱和獨立構筑物的砌筑高度，每個(gè)工作班組也不得超過(guò)1.80m，冬季施工更要嚴格控制一次砌筑高度。

3.不的站在墻頂面上作畫(huà)線(xiàn)、勾縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

4.不得用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，腳手板不允許有探頭現象，不準用5cm×10cm木料或鋼模板做立人板。

5.砌筑作業(yè)時(shí)不得勉強在高度超過(guò)胸部以上墻體上進(jìn)行，以免將墻碰撞倒塌或失穩墜落或砌塊失手掉下造成事故。

6.對石料加工鑿面時(shí)要戴防護眼鏡，防止石渣、石屑飛濺傷害眼睛或皮膚。

7.用里腳手架砌筑時(shí)，其腳手板操作面不得超過(guò)砌體高度，一般應低于20cm。墻外伸支2~4m寬的安全網(wǎng)。在鄰街面、人行道或居民區，應搭設牢固的防護棚。

8.在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設置安全隔板，操作人員戴好安全帽。

9.冬季施工時(shí)應采取防冰防治措施，及時(shí)清掃腳手架上的冰凍積雪。

 

砌塊工程安全施工技術(shù)

砌塊砌筑作業(yè)除執行常規安全操作規程外，還應注意：

1.作業(yè)前，必須檢查各起重機械、夾具、繩索、腳手架以及其他施工安全設施，尤其應重點(diǎn)檢查夾具的靈活可靠性能、剪刀夾具懸空起吊后是否自動(dòng)拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽內是否有垃圾雜物。

2.夾具的夾板應夾在砌塊的中心線(xiàn)上，如砌塊歪斜，應撬正后再來(lái)。

3.砌塊吊運時(shí)、扒桿及吊鉤下不得站人或進(jìn)行其他操作；吊裝后，不得在下層樓面進(jìn)行其他任何工作。

4.堆放砌塊的場(chǎng)地應平整，無(wú)雜物。在樓面卸下、堆放砌塊時(shí)，應避免沖擊，嚴禁傾卸和撞擊樓板。

5.砌塊堆放應靠近樓板端部，奇快的備量不準超過(guò)樓板的允許承載能力。否則應采取相應的加固措施。

6.砌塊吊裝就位，應待砌塊放穩到位后，方可松開(kāi)夾具。

7.就位的砌塊，應立即進(jìn)行豎縫灌漿，對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時(shí)支撐。

8.在砌塊砌體上，不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，不宜作其他臨時(shí)設施的支撐點(diǎn)。